現在不銹鋼接連生產線均選用拋丸的機械除鱗工藝, 能夠對不銹鋼帶材進行高性能機械除鱗, 能夠使得后續的化學去鱗過程中酸消耗下降, 而且通過拋丸機拋丸量的優化使用, 能夠獲得很高的去鱗功率, 然后確保被處理帶材外表質量的均一性。
拋丸機通過高速反轉的拋丸輪將丸料均勻拋出, 使用壓力和離心力使很小的鋼丸以很高速度 (80 m/s) 噴發在運轉帶鋼的上下外表, 到達除掉帶鋼外表鱗皮意圖, 通過拋丸速度和丸粒大小操控噴丸作用。
拋丸機的使用, 能確保有效地去除帶鋼外表上的氧化皮, 熱軋后的帶鋼通過退火處理后, 帶鋼外表附著有很多的鱗皮, 通過拋丸處理過的外表能到達Sa2~2.5。
鋼鐵除鱗其實就是鋼鐵毛坯在進行軋制前，為了提高鋼鐵毛坯軋制的工件表面上的金屬而產生缺陷，需要用拋丸機清除板坯表面氧化鐵、砂土等雜質的工藝過程，下面普華小編來講講關于鋼鐵除磷清理方案及相關設備。
鋼鐵除磷清理方案：
1、根據青島普華拋丸機專業生產廠家以前的銷售數據來說，很多的鑄造廠等用戶鋼鐵除鱗使用率比較高的應該是履帶式拋丸機。
2、這種類型的拋丸機，它具有能連續不間斷對進行鋼鐵除鱗、除氧化皮、清理和強化處理。
3、適用于各種鑄造鋼鐵，用戶可以根據自己工廠的使用情況，在普華進行定制機型，合理的為您打造一款適合您工廠用的機器，不讓你多花錢。
4、機器配有強效的除塵功能，除塵系統主要是由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組成，機器本身的除塵效率可達95%以上。
5、鑄件、鍛件等工件的除鱗工藝，使鋼鐵毛坯表面出現金屬光澤，并暴露鋼鐵毛坯表面缺陷，消除鋼鐵坯內應力，表面粗糙度達到GB6060.5規定的Ra12.5要求，符合國家JB/T8355-96 Sa2.5 級。
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